塑膠跑道的施工方法及常見問題有哪些？

塑膠跑道一般為pc聚碳酸酯，再加上色漿、改性劑等。品質達標的聚氨酯材料，一般不容易蒸發有害物。聚氨酯材料是用“丁腈膠”和“二異氰酸酯”二種單個聚合起來的網狀結構分子結構。假如這二種單個徹底匯聚，那麼聚氨酯材料自身并沒有傷害。關鍵是偽劣的聚氨酯材料里會殘余較多這二種沒有匯聚徹底的單個，而對身體危害的來源于之一便是這二種單個。今天小編在這給大家帶來塑膠跑道的施工方法及常見問題，希望可以幫到你。

（1）路面修整：清理解決路面，除灰除污，地面找平農村基層，打磨拋光路面。

（2）防水底油施膠：確定的墻面或者材料已地面找平，并達含水量≤8%可施工水平時，用軟毛刷或滾桶施工高滲入型防水面漆（BSF0401），以使具有提升基本及同整體面層粘接的工作能力，具有防水提升及提高粘接的功效。

（3）板材鋪設（環境保護橡膠粒層）：在鋪設灰黑色橡膠粒前先施膠一層高粘接強力膠，在粘接強力膠未固化前將PU環境保護固化粘著膠混和環境保護灰黑色pvc顆粒原材料按占比攪拌均勻后，倒在路面上，用齒狀PU耙鏝開，用專用型瀝青攤鋪機按設計方案薄厚機械設備平整夯實，以操縱使用量和薄厚；高低不平處再次地面找平。

（4）表層顆粒物噴漆：將PU油漆（BSPM0423）混和EPDMpvc顆粒（耐老化，耐害怕之全天EPDM顆粒物）用專用型噴涂機勻稱噴灑在灰黑色硫化橡膠農村基層以上表層（噴漆2-3次），盡量使顆粒層整平勻稱；油漆包囊住EPDM顆粒物，以使場所更為經久耐用。

（5）畫線：用BSJX0451乳白色油漆，依設計方案規格噴漆體育文化線，確保圖形界限一致，顏色勻稱，無虛邊發生。

3、施工方式

（1）13mm透氣性式塑膠跑道鋪設施工加工工藝是選用二步施工法開展鋪設的。底層黑膠粒層，鋪筑薄厚為10-11mm，將其固化后，在灰黑色橡膠粒層再噴漆薄厚為2-3mm的EPDM膠粒同油漆的混和層。

加工工藝示意圖：

清理場所→防水面漆施膠→粘接層施膠→黑膠粒底層鋪筑→固化→整體面層調料→混和拌和→整體面層噴漆→精確測量劃線→檢測點線→完工。

（2）施工計劃方案的表明

①調料、拌和：

a.施工隊入場后，先核對全部原材料的種類及總數，列舉明細，并交工程監理簽名。

b.查驗攪拌器、推上料機等工業設備是不是運行一切正常，發現問題立即維修。對當場的原材料開展抽樣檢查檢測，每一個生產批號做一塊檢測試片。發覺原材料霉變、掉色應停用。若有沉積，使其勻稱。

c.調料時要維持調料地區的日常保潔，沾有黏劑的臟物不能亂丟亂堆，以防環境污染。

d.調料工作人員要用心核對原料的種類、型號規格，確定與施工當場所需原材料同樣，才可以將原材料推上去上料架，排序齊整，桶口往下預留。

e.上料時先釋放桶內汽體，再開啟桶口，將膠液放進整潔的上料桶內。

f.黑膠粒底層操縱在10-11mm，施工配制：預聚體∶黑膠粒=1∶6。金屬催化劑適當，視溫度轉變而轉變，一般為預聚體的千分之二。

g.甲乙組混和配制時，要分依次順序，先將甲組倒進整潔的立式攪拌機內，再按秘方規定倒進占比的甲組。但留意上料時，甲乙組一切一種黏劑都需要倒進立式攪拌機底端管理中心部位，不可以拖掛、濺出，殘余到立式攪拌機的邊沿，以防生膠倒進施工當場，導致苦果。

h.將選好的甲乙組膠液作勻稱拌和，待其攪拌均勻后添加秘方定量分析的金屬催化劑，再次拌和，待勻稱后再添加黑膠粒開展拌和，勻稱后，終止拌和，此黏劑可送進施工當場開展鋪設。全部拌和全過程不能時間太長或過短，一般在2~3分鐘為好。并搞好調料桶次的紀錄，便于統計分析原材料的使用量。

i.調料全過程時要依照秘方實行調料，所有人不可變更原材料配制，不可添加一切有機溶劑或隨意加減法金屬催化劑總數。

j.調料速率要精確、便捷，確保施工地址材量使用量，使其不可以有太長的空隙，以防發生未鋪設好的狀況下就發生原材料固化的狀況，危害品質。

k.調料完畢后用心清除當場環境衛生。

②底膠鋪設：

a.鋪設的墻面或者材料以前先將地基與基礎清理整潔，準備好施工用的專用工具，按施工工程圖紙規定的薄厚調節好設備的及它的薄厚。

b.依照工程項目狀況有效分得施工版塊，精確測量出施工線的部位，放好施工線。鋪設全過程時要維持橡膠粒的薄厚一致，接邊、連接頭不留痕跡。

c.的墻面或者材料鋪設這前，先將地基與基礎凹痕比較嚴重的部位用底膠加黑顆粒物刮平，突起的部位將其做掉使其整平。

d.鋪設底膠以前先將地基與基礎清理整潔后在基本表面涂一層予巨體即可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會危害粘接，不適合大規模點膠后，再鋪黑膠粒層，應保證涂粘接層是多少總面積，應該馬上鋪是多少總面積的黑膠粒層。

e.鋪設全過程中，鋪設工作人員要確保設備走動速率勻稱，壓邊工作人員要姿勢嫻熟，立即對漏底、凹處開展抹膠，突起的位置刮平，邊沿齊整整平。壓邊工作人員不少于兩位。

f.鋪設的黑橡粒怪固化后，對整場開展查驗，發覺邊沿不齊整或有凸凹之處，要開展削割、打磨拋光、抹膠和整修解決，以確保面膠鋪設的薄厚。

③運動場面膠的噴漆：

a.待黑膠粒層固化成型后，即可在其表層噴漆膠漿層（一般為鮮紅色）其配制為：EPDM膠粒∶PU料漿=1∶1.2。先將PU料漿按占比調料添加適量的崔濕潤劑混和攪拌均勻，在拌和全過程中添加EPDM膠粒，EPDM粒度按要求選擇，一般在0.5~1毫米上下。隨后將料倒進技術專業噴漆器噴漆在黑膠粒層表層。噴漆時可依據膠漿的稀綢度添加適量稀釋劑。噴漆順序勻稱噴漆二遍。

b.涂膠工作人員施工前應測算好黏劑使用量，每一桶黏劑所刮膠的長短，搞好標識，保證心里有數，有效運用原材料。

c.運料姿勢要整潔、便捷，上料時候數次倒地，桶邊的尾料立即清除，維持桶外清理，為涂膠工作人員造就優良的標準。

④加工工藝線的精確測量、噴劃：

a.技術專業專業技術人員對場所開展精確測量，所應用的水平儀、卷尺等都需歷經合格檢驗單位檢驗達標的即可應用，精確測算溫改、尺改，保證 精確測量的精確性，各標示線的部位距終點的間距長短不允許發生負差，正差一定低于1/10000。

b.橫著傾斜度不超1/100，豎向傾斜度不超1/1000。